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矿用管材的脱碳工艺

   矿用管材在加工过程中离不开碳的作用,碳含量过高虽然会提高管材的强度与耐磨性能,但是会降低韧性,使其容易断裂,这时就需要对于含碳量过高的管件使用脱碳工艺。
  在真空度小于70Pa的条件下,低碳区的搅拌强度对终点碳含量影响非常大,增大吹氩流量可获得较低的碳含量,适当延长脱碳时间能获得更低碳含量。
  VOD冶炼冶炼超纯铁素体矿用管材终点碳质量分数应控制在100×10-6以下。
  针对矿用管材冶炼特点,通过脱碳热力学和动力学分析,研究了VOD精炼工艺参数对超纯铁素体矿用管材脱碳速度和终点碳含量的影响,并进行了大量工业生产试验。
  试验结果得出的结论是:冶炼温度对VOD的脱碳影响较大,温度越高越有利于脱碳,但是受耐材的限制,初始温度控制在1600~1620℃较为适宜。
  矿用管材的冶炼温度是影响碳含量的一个重要因素,温度越高,脱碳效果越好,企业在生产时需要做好含碳量的记录并进行比较,生产出兼顾强度与韧性的产品。
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