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矿用管材的固溶处理

   矿用管材的固溶处理是在生产过程中常见的一项工艺,它通过高温加热原材料并且快速冷却的方式使金属完成再结晶,使其性能发生改变,具有操作简单、性能良好的特点。
  矿用管材在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响,材料的组织、机械性能都会发生变化,严重的影响管材的品质,这些变化主要有:冷作硬化现象,即晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排,晶格发生畸变,形成一个应力集中区,这种现象也称位错。
  因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体组织中产生铁素体,出现碳化物等不均匀组织,为提高生产效率,确保盘管表面光亮,消除残余应力,获得单一的奥氏体组织,生产高品质盘管,须实施在线光亮固溶处理方法。
  矿用管材固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。主要是改善钢和合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备等。使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。
  经过固溶处理后的矿用管材,产品性能在原有基础上的到提升,具有更好的抗蚀性、以及塑性和韧性,使其能够应用于更恶劣的井下作业,拓宽了适用范围并延长使用寿命,为人们的工业生产带来便利。
 
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